Лазерная резка — это передовая технология, используемая во многих проектах по изготовлению металла. Существует множество различных методов, которые производители используют для резки металла, но лазерная резка является одним из самых передовых методов. Производители часто выбирают лазерные резаки из-за их способности выполнять точные разрезы со скоростью, не сравнимой с другими методами резки плоского листа. Кстати, лазерная резка металла доступна в специализированном источнике. Прочитайте ниже, чтобы узнать о преимуществах использования лазерных резаков для металла.
1. Более короткие сроки выполнения
Лазерная резка известна способностью точно резать металл на высоких скоростях. При работе с металлами толщиной менее 3/8 дюйма лазерные резаки будут резать очень быстро. При работе с более толстыми материалами время резки увеличивается, но они по-прежнему работают очень быстро. Лазерные резаки хорошо подходят для операций как малого, так и крупного масштаба и могут помочь сократить время производства за счет сокращения времени, необходимого для резки материалов. Когда производители используют правильный тип лазерного резака, они могут предложить самые высокие скорости резки на рынке. Лазерные резаки также могут быть очень полезны при быстром создании прототипов. Помимо сокращения времени резки, лазерные резаки повышают эффективность изготовления, поскольку несколько деталей могут быть запрограммированы и вырезаны одновременно.
2. Точность
Лазерные резаки практически не имеют себе равных, когда дело доходит до точности. Фрезерные станки с ЧПУ программируют фрезы для выполнения сложных надрезов в виде сложных геометрических узоров, а лазеры создают эти надрезы и формы с высокой степенью точности. Лазерный резак создает чистые края и гладкую поверхность. Все, что находится на пути лазера, сжигается, испаряется или расплавляется. По этой причине не будет никакого лишнего мусора, который приведет к грубому срезу. Благодаря такой точности не только создаются высококачественные детали, но и сокращаются отходы при производстве. Поскольку лазерные резаки позволяют изготавливать детали с такой высокой степенью точности, они являются отличным выбором для резки деталей для изготовления аэрокосмических деталей и медицинских устройств, где необходимы жесткие допуски по размерам и стандарты качества.
3. Потребление энергии
Эффективность лазерного резака в сочетании с его передовой технологией позволяет использовать меньше энергии, чем при других методах резки. Фактически, лазерные резаки обычно потребляют около 10 кВт мощности во время сеанса резки, в то время как другие режущие механизмы потребляют около 50 кВт мощности. Поскольку производители стремятся работать умнее и потреблять меньше энергии, как в целях экономии средств, так и в качестве экологически чистого механизма, лазерные резаки могут помочь в достижении этой цели. Лазерные резаки — отличный способ сократить потребление энергии в процессе изготовления
4. Постоянство
Поскольку лазерные резаки создают такие точные разрезы, вы можете быть уверены в точности ваших деталей и сборок. Лазерные резаки запрограммированы с помощью CAD /CAM-программ с ЧПУ, гарантирующих, что одни и те же разрезы можно повторять столько раз, сколько необходимо. Поскольку лазерная резка отличается исключительной точностью, вы можете быть уверены, что порезы будут точно такими, как запрограммировано. Результатом такой точности и программирования является согласованность в каждом производственном проекте. Создавая несколько копий одного и того же изделия, вы можете быть уверены, что каждая копия получается абсолютно одинаковой. Вы также можете быть уверены, что каждый раз, когда вы используете лазерный резак, он будет производить продукт того же качества.
5. Универсальность
Многоосевые лазеры позволяют выполнять широкий спектр проектов, в выполнении которых могут помочь лазерные резаки. Они могут резать материалы всех различных типов и толщин. С их помощью можно легко резать как простые, так и сложные конструкции. Лазерные резаки могут даже точно резать широкий спектр материалов, включая металлы, сплавы, алмазы, пластмассы, дерево и стекло. Лазерные резаки могут создавать сложные формы из всех этих материалов, даже из разных материалов одновременно, придавая им замысловатые и высокоточные формы. Их точность означает, что типы разрезов, которые способны выполнять лазерные резаки, практически бесконечны.
6. Сниженные требования к чистовой обработке
Поскольку лазерные фрезы обеспечивают высокоточную резку, они приводят к уменьшению необходимых требований к чистовой обработке. Кромки, полученные с помощью лазерных резаков, гладкие и без заусенцев. Лучи также четко сфокусированы, что означает отсутствие внутренних дефектов от воздействия тепла. Поскольку лазерные резаки обеспечивают высококачественную и точную резку, проверка качества займет меньше времени. Они гарантируют соответствие всем спецификациям деталей, что приводит к эффективной проверке качества.