Типы бетона и их характеристики

Обычный бетон

Бетон, в котором используются обычные ингредиенты, такие как заполнитель, вода, цемент, известен как обычный бетон. Его также называют бетоном нормального веса или бетоном нормальной прочности.
Время схватывания составляет 30-90 минут в зависимости от влажности в атмосфере, тонкости цемента и т.д.
Развитие прочности начинается через 7 дней. Общие значения прочности составляют от 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм). Примерно через 28 дней достигается 75-80% общей прочности.
Почти за 90 дней достигается 95% прочности.

Кстати, бетон М250 B20 цена доступен на странице специализированного сайта.

Свойства обычного бетона

Его осадка варьируется от 1 до 4 дюймов.
Плотность варьируется от 140 до 175 мкф.
Он прочен при сжатии и слаб при растяжении.
Содержание воздуха 1-2 %.
Обычный бетон не выдерживает суровых условий, таких как замерзание и оттаивание.

Высокопрочный бетон

Прочность на сжатие высокопрочной бетонной смеси обычно превышает 6000 фунтов на квадратный дюйм.
Высокопрочный бетон получают путем снижения соотношения вода-цемент (по массе) до 0,35 или ниже.
Часто для предотвращения образования свободных кристаллов гидроксида кальция в цементе добавляют пары кремнезема, которые могут снизить прочность сцепления цементного заполнителя.
Низкое соотношение w / c и использование диоксида кремния делают бетонные смеси значительно менее удобоукладываемыми, что особенно вероятно при использовании высокопрочного бетона, где, скорее всего, будут использоваться плотные каркасы из арматуры. Чтобы компенсировать пониженную обрабатываемость высокопрочной бетонной смеси, в высокопрочные смеси обычно добавляют суперпластификаторы.
Для высокопрочных смесей необходимо тщательно выбирать заполнитель, поскольку более слабые заполнители могут оказаться недостаточно прочными, чтобы противостоять нагрузкам, оказываемым на бетон, и вызвать разрушение заполнителя.

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

Эта смесь обладает следующими основными свойствами:

Высокая прочность.
Высокая обрабатываемость.
Высокая прочность.
Простота укладки.
Уплотнение без разделения.
Прочность в раннем возрасте.
Долговременные механические свойства.
Проницаемость.
Плотность.
Теплота гидратации.
Прочность.
Стабильность объема.
Длительный срок службы в суровых условиях.

Приготовление высокоэффективной бетонной смеси

Высокопрочная бетонная смесь может быть приготовлена при тщательном отборе ингредиентов и оптимизации конструкции смеси.

Высокая обрабатываемость достигается за счет суперпластификаторов, они снижают водоцементное соотношение до 0,25, что является количеством, необходимым только для процесса гидратации.
Высокая прочность обусловлена летучей золой и выделениями кремнезема, которые изменяют минералогию e цемента; это улучшает совместимость ингредиентов в бетонной массе и уменьшает количество CH. Летучая зола также создает эффект шарикоподшипника, повышающий обрабатываемость.
Примеси составляют 20-25% золы-уноса, частично заменяющей цемент, а остальные 70% — обычный портландцемент.
Поскольку он обычно не устойчив к замерзанию и оттаиванию, можно также использовать воздухововлекающие вещества.

Свойства высокоэффективной бетонной смеси

Прочность высококачественного бетона варьируется от 10000 фунтов на квадратный дюйм до 15000 фунтов на квадратный дюйм
Водоцементное соотношение может быть уменьшено до 0,25

Воздухововлекаемый бетон
Одним из величайших достижений в области технологии бетона является разработка типа бетона, называемого воздухововлекаемым бетоном. Применяется там, где бетон подвержен воздействию замерзания и оттаивания.
Этот тип бетона используется там, где бетон подвержен воздействию замерзания и оттаивания. Его готовят путем добавления воздухововлекающей добавки.

Воздухозаборник в бетоне выполняет следующие функции:

Снижает поверхностное натяжение воды и, таким образом, образуются пузырьки.
Во-вторых, воздухововлекающие вещества предотвращают коалесцирование, то есть объединение пузырьков. Диаметр этих пузырьков составляет от 10 до 1000 микрометров, а в захваченном воздухе диаметр пузырьков превышает 1 мм.

Воздухововлекающие вещества Или воздухововлекаемые добавки используются с целью создания в бетоне удерживаемого воздуха.

Замораживание и оттаивание бетона:

Существует два явления, касающиеся замораживания и оттаивания бетона.

когда вода внутри бетонной массы замерзает, она расширяется на 9-10% из-за увеличения размера, она оказывает давление на окружающую среду и, таким образом, создает растягивающую силу, из-за которой в бетоне появляются микротрещины. Из-за замерзания эти микротрещины превращаются в трещины, что приводит к разрушению бетона.

При наличии веществ, увлекающих воздух, образуется дополнительное количество воздуха, поскольку вода расширяется, эти пузырьки воздуха обеспечивают им разреженное пространство и предотвращают воздействие давления.

Второе — это осмотическое давление: в структуре бетона есть две части, замороженная и незамороженная. Поскольку содержание воды выше в замороженной части, создается осмотическое давление, и вода стремится течь в сторону части с низкой концентрацией воды. При отсутствии капилляров вода образует трещины.

Обычный бетон не может выдержать 3-4 цикла замораживания и оттаивания, в то время как бетон AEA может выдержать 100 циклов.

УТЯЖКИ из бетона, увлекаемого воздухом:

Он имеет низкую прочность по сравнению с обычным бетоном.

Легкий бетон

Бетон, который имеет существенно меньшую массу на единицу объема, чем бетон, изготовленный из обычных ингредиентов, называется легким бетоном. Используемые заполнители легче по весу.
Плотность легкого бетона составляет 240 кг/м3 (15 шт) -1850 кг/м3 (115 шт).
Прочность легких бетонных блоков варьируется от 7 МПа (1000 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм).
Иногда в него также добавляют воздухововлекаемые добавки, придающие наряду с прочностью устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Применение легкого бетона:

Используется там, где не применяется дополнительная нагрузка, например, парапетная стена, дорожное покрытие и т.д., Или для уменьшения мертвой нагрузки.